联想创新科技大会圆桌论坛:新基建引擎:5G下的工业互联网

2020-10-29 09:29:27爱云资讯

2020年10月28日-29日,联想在线上举办一年一度的联想创新科技大会(Lenovo Tech World)。在“新基建引擎:5G下的工业互联网”圆桌论坛上,来自国内研究机构的专家学者和工业互联网著名企业负责人,分享了工业互联网创新实践,探讨工业互联网各领域的协同创新、融合发展。

以下为论坛内容整理:

吴晓波(主持人):各位观众朋友,大家好!欢迎大家来到今天的联想创新科技大会的直播现场,我是吴晓波,非常高兴为大家主持接下来的圆桌论坛。今天圆桌论坛主题是,新基建引擎:5G下的工业互联网。这里有三个大家关注的热词,新基建、5G、工业互联网。

今天的直播会议有数十万企业家都在收看,来自制造业、服务业等等。我们每个人都在思考一个问题,这三个词,新基建、5G、工业互联网和我们到底有什么关系?

今天请到了参加圆桌论坛的五位嘉宾,他们都是业内非常顶尖的专家,也是在一线的实战企业家朋友们:

余晓晖中国信息通信研究院副院长、工业互联网产业联盟秘书长

秦福光中国商用飞机有限责任公司总经理助理、首席信息官、信息化与管理创新部部长秦福光

蓝烨联想集团高级副总裁、数据智能业务集团总裁

魏建强联想集团副总裁、云网融合事业部总经理

王立平联想集团中国区商用大客户业务总经理

一位是研究的专家,一位是我们的商用大飞机的老总,还有三位是联想集团的高级管理者,大家一起讨论关于新基建引擎5G下工业互联网。

先请问余总,今天有几十万的企业家在线,请您解释一下什么是工业互联网,定义是什么?而这个定义和今天的网络、设备、平台、应用到底有什么样的关系,产生了什么样新的需求?

余晓晖:每个企业的认识、视角不同。从我个人的理解来说,可以从两个层面看工业互联网:

从宏观层面看,工业互联网将工业经济全要素、全产业链、全价值链实现全面连接,在此基础上实现工业数字化网络化智能化转型,支撑工业生产制造和服务体系,实现工业经济高质量发展。

从技术层面看,工业互联网是新一代信息技术与生产制造体系深度融合的新型工业数字化系统,可以看到新的传感器和物联网技术,5G等新的网络技术,边缘计算和云计算技术,大数据和人工智能的技术,这些技术和生产制造体系结合以后,实现了人、机、物广泛互联,构建实现海量异构的工业数据及工业知识汇聚管理、集成建模、分析洞察和优化决策的数字化平台,其实这样的数字化平台也是一个新的创新和发展的范式,从而带动了制造模式、服务模式和商业模式的创新变革。

网络是工业互联网的基础。它和消费型的互联网相比,需要高可靠、高安全、低时延、大带宽、可定制的能力。5G和TSN(时间敏感网络)成为目前重要的变革性网络技术,尤其是5G,在全球范围内被认为是当前在工业体系非常具有变革意义的赋能网络技术。

设备是工业最基本的一个单元,我们有大量的工业设备支撑着工业体系。这里面我觉得有两个在工业互联网场景下非常重要的能力,一是连接能力,能实现设备的感知和数据的采集。这里面一部分目前是通过设备本身实现的,还有一部分是在设备能力不够的情况下,可通过终端传感器帮助实现连接。二是智能化,过去设备不具备智能化的能力,现在加上了连接能力,我们再具有一定的计算能力,嵌入5G模块和AI算法功能,从哑设备变成智能设备。

平台是消费型互联网的核心,主导了过去二十年全球和中国互联网的发展。一般需要具备三大功能:一是接入不同的工业设备和数据,解析不同的协议。二是数据的管理,还有就是数据+工业知识和行业知识,在模型的管理、建模的分析和决策成为智能化的中枢。三是建立工业应用敏捷开发与创新,打破了过去的工业封闭的体系,模仿了互联网的模式,将互联网的开放的应用环境和方法放在这里,我们可以把大数据、人工智能技术、工业知识、自动化技术、软件技术等结合在一起,带动了工业的变革。

应用,主要有三个特点:一是平台化,通过开放式云平台实现应用的服务化;二是开放化。三是智能化,应用可以嵌入工业知识和AI算法,提升自主化决策能力。

吴晓波(主持人):余院长介绍了工业互联网以及它对制造业企业,对设备平台网络应用可能产生的变化。今天有数十万的制造业的企业家在看直播。实体企业和信息化、互联网革命好像是两个领域的,中国在2015年的时候提互联网+,考虑实体企业能否通过互联网的方式进行电商平台的产品销售。今天,我们来参加联想科技创新大会的时候,余院长提到我们的信息化观念、知识和工具,怎么与我们实体企业的每一个设备、零部件、员工的操作系统产生巨大的衔接。今天是需要我们所有的制造业企业重新洗脑,换脑,重新建构自己的知识结构的过程。工业互联网的概念提出已经十多年,但是我们今天在2020年讨论,因为我们处在了一个叫5G的时代而不同。联想是中国5G商用应用领先型的企业,有很多创新和实践。

请问魏建强总,联想的5G技术是如何帮助企业进行工业互联网建设的?

魏建强:5G可以提供的三大应用场景:增强宽带,大连接(mMTC),低时延(URLLC)。其中大带宽是针对个人用户使用的,而大连接和低时延则是针对行业用户。这是5G技术和1G-4G技术最大的区别。5G使得我们大量的设备、网络连接成为了可能。

大量的设备连接,万物互联就带来物联网的大发展。物联网在工业场景下的应用,可以大大地提升工厂设备的大规模数字化水平,从而促进工业互联网的建设。5G可以为工业互联网提供更灵活、更高效、更智能的网络连接能力。

•更灵活:借助5G,工厂不需要大规模的调整线路,同时减少了大量维护工作,有效降低成本。

•更高效:制造设备通过5G与后台工厂管理系统对接互联,实现物流追踪、远程运维、分布设计、协同生产。

•更智能:借助5G的低延时特性,可以达到1毫秒的时延,结合人工智能、边缘计算等技术,可以实现生产全过程自动化监测、产品质量的自动化视觉检测、生产设备的预测性维护。市场上很多矿山的自动驾驶都变成现实,因为5G技术的出现,从而最大限度的降本增效,使智能制造变得更加智能。

多年来,联想在5G方面大量投入。我们是基于开放的理念打造5G专网,助力工业互联网建设。5G+智能制造是联想目前聚焦的5G+三大行业应用之一,现在市场上对5G+提的非常多。联想在自研的、基于开放理念的5G无线接入网、核心网等产品的基础之上,打造了适合工业场景下的5G专网方案。我们与商飞联合时发现,与制造业和工业互联网结合,有很多需要标准层面新的研究和研发。联想在这块也做了大量的投入,并且把这些标准也陆续转化成了专利应用。

5G专网特别适合大型工业制造企业进行数字化、智能化的建设和改造,让工业场景变得更加安全、高效。除了5G技术和工业的应用大数据以外,我们知道安全其实是非常重要的,围绕安全这块联想做大量的投入和研究。同时联想充分利用在智能化上的多年积累,结合自身实践,积极探索5G在制造业的应用场景,助力5G工业互联网建设,实现智能化转型。

目前已经在多个项目取得了突破。例如联想武汉工厂生产手机,还有合肥联宝工厂,我们在中国商飞也做了全连接的5G车间,我们也把5G技术和抚顺轻钢等钢铁工业互联网的要求结合在一起,做了大量实践。

吴晓波(主持人):大家知道联想有电脑、平板、手机、数据中心等,但其实今天的联想已经转型成了一个提供服务的公司。5G+智能生产、智能制造,现在看直播的有很多制造业企业,想要建设自己的工业互联网,要有一套顶层设计的解决方案,联想就是能够提供这样解决方案的一家智慧型服务商。

接下来请问王立平总,面对工业互联网的应用,联想在边缘计算上有怎样的布局?

王立平:5G+工业互联网将带来大量的创新应用场景和海量的设备接入,实现数据驱动客户价值创新,这些海量的设备直接接入云端是不可想象的,对于带宽和时延都是巨大挑战,这就催生了边缘计算的快速增长。根据Frost&Sullivan预测,到2022年,90%的工业企业将使用边缘计算,将一些实时性要求高的数据分析、智能处理和设备控制放在边缘端去运行,另外一些实时性要求不高、较长周期的大数据分析、AI建模和参数优化放在云端运行,可以降低数据中心的能耗。

过去两年,我们推出了基于ARM和X86平台,针对数据采集、数据传输和数据处理3大功能的7大边缘产品系列。我们建立了基于ARM平台的核心板和载板的灵活定制模式,结合联想供应的柔性制造能力,快速响应客户需求。

5G+工业互联网是一个高科技复合领域,牵扯到AI、大数据等多种技术,靠一家厂商单打独斗是无法成功的。联想将致力于与生态合作伙伴一起为客户提供端到端解决方案,目前已经落地了40余个行业应用场景。

吴晓波(主持人):蓝烨总,联想是创业36年的企业。从最早的产业报国,到今天的智慧中国,联想与中国经济产业经济的进步有极大的关系,是进步的推动者,也是受益者,也是引导者之一。今天讲5G环境下的工业互联网,联想开始进行新的产业布局。刚才元庆总讲了RISE战略,"端-边-云-网-智",对工业互联网的整体思考,2020年回望过去这段时间,请您分享一下联想有哪一些自身实践,我们对工业互联网、对5G技术推动中国制造业的变革有什么样的想法?

蓝烨:联想在工业互联网的自身实践,主要包括两方面:

一方面,我们搭建了联想集团全球统一的工业互联网平台,连接了我们分布在全世界各地的34家工厂,400多家核心供应商,接入2亿多台生产设备,每天汇集150亿条数据,15000多种工况,基本上实现了研、产、供、销、服全价值链的数据贯通。

另一方面,基于自有平台软件,我们开发了面向全价值链的500多个应用场景大量的智能化数据应用,包括:产品智能画像和竞争力分析系统,备品备件智能预测系统,销量实时分析和预测系统、大客户商机分析系统等,实现了跨业务版块的智能化协同和业务管理的智能化决策。

基于在工业互联网领域的自身实践,我们积累了三项能力:

•一是,企业数字化智能化转型的顶层设计能力;

•二是,工业互联网平台软件的研发能力;

•三是,应用方案产品开发和项目实施能力。目前,我们已开发了包括数据资产管理、透明产线、高级计划与排程、智慧运维等在内的22个成熟的数字化应用方案。

吴晓波(主持人):其实中国有很多在做工业互联网服务的企业,联想和友商相比最大的区别是,我们首先是一个制造企业。联想形成的能力是基于全球34家工厂,作为全球最大的PC制造商,凭借几十年对制造行业和信息产业的理解,联想形成了一套自己的哲学思考。今天在中国产业智能化的浪潮中,我们先向内变革,把形成的能力进行赋能化改造,然后形成一个方案,又形成了几百个应用化的场景。联想这样的企业对我们很多制造业企业来说,首先是我们是同行者,现在互相赋能、互相变革,是伙伴共生关系。

请问秦福光总,商用飞机在过去几年里与联想有很多战略性的合作。在今天的主题下,新基建、5G、工业互联网的环境下,商飞现在有怎样的思考?与联想的合作中,我们得到了哪一些启发?

秦福光:中国商飞公司是民用飞机、商用飞机的制造商。成立于2008年,虽然是一个年轻的企业,但我们非常愿意学习。在5G应用方面,我们开设了第一家5G工业园区,希望在推进工业互联网方面做一些尝试。我们与包括联想在内的国内的著名厂商进行跨界合作、联合创新这样的产业联盟行动。希望在设计制造方面,包括服务方面,解决面向产品全生命周期的设计与制造协同,解决共线生产以及产线提速问题;在运行维护方面:重点解决敏捷服务等等。我们现在和相关企业建立联盟,希望通过联盟,在5G制造业的应用领域做一些探索。

目前,已探索了100多个5G工业场景,重点是解决质量问题,能够通过5G+AI、VR,能够提高我们的质量检测能力和分析能力。同时,希望能够提高制造效率,现在有的应用场景从2小时缩短到5分钟,效率得到了不可想象的提升,可能还会颠覆一些传统的工艺,这是我们希望在产业的5G应用中探索的,也能够为同行提供一些借鉴。

吴晓波(主持人):晓晖院长,联想有边缘计算,以及通过自己的实验可以为企业提供解决方案。但在实际工作中,很多的企业都是中型企业,秦总是大型的企业会在智能化改造有很多的投入,很多企业虽然知道未来是工业互联网的时代,但是会考虑投入,到底怎样利用工业互联网的思维,用哪一些工具可以帮助我们完成智能化的转型?

余晓晖:5G为工业互联网赋能,可能大的企业和小的企业需求和差异很大,行业也不同。但机理上是相同的,是工业互联网的机理,也是数字化转型的机理,把数据驱动这一新的特点和每一个行业的自主知识结合在一起,形成了数据驱动与工业知识相结合的新的优化范式。在过去自动化、信息化基础上,向智能化升级,形成全流程全体系数据驱动的泛在感知、智能决策、敏捷响应、全局协同、动态优化能力。当前的时间节点看,更有意义的就是如何利用技术赋能,应对不确定性。把数据驱动与每一个行业自己知识结合在一起,形成优化的新范式。

模式上:形成数字化研发、智能化生产、规模化定制、精益化管理、网络化协同、服务化延伸等新模式。

方向上:一是"数据科学+工业知识"的创新范式。我们在工业里有自己的方法论,有理论推演和实验室的仿真、测试和优化,形成一个闭环。我们现在加上了数据,我们把数据加上以后形成了增强倍增的作用。二是数据驱动的生产运营智能优化。

三是数据驱动的产业链、价值链协同。很多时候,我们不只追求高产出,也需要产品有很高的价值,如果没有订单,或者产品卖的很便宜都不行。我们要实现这些网络化资源组织,那跨区域、跨系统的资源配置就很重要。

四是数据驱动的产品、商业和服务模式创新。这就回到生产的本质,就是如何创造更多的价值。产品的创新,有一点现在国内讲的比较多的CtoM,怎么从需求导入到产品里边,比如规模化定制,这就需要打通研发、设计、生产、物流、供应链管理等整个环节,这些做起来并不容易。另外,可能会催生出新的商业模式、新的业态,工业互联网平台构建了一个新的生态体系,在这个体系上有新的生产模式和新的产品,这里面数据可以成为一种新的商业模式和产品的一部分。但是对于大中小企业,不同的行业,切入点都不同。在中国的实践模式,据我观察,非常多样化。

吴晓波(主持人):全球的工业互联网浪潮中,中国的企业是最激进,也是最有市场机会的。没有一家公司可以买到一个一蹴而就的解决方案。我们得了解企业自己的流程,了解流程中的痛点。跟联想这样的解决方案公司一起来对企业问诊,最终形成适合我的一个方案。所以,工业互联网最大的特点和创新点是,每家企业都需要有一个量身定制的解决方案。

请问王立平,我们在服务中国客户中,我们要了解客户的应用场景和痛点,我们怎么利用联想的能力了解用户场景,怎样帮助企业解决用户的痛点?

王立平:我想分享一些客户实践,很多工业企业是想通过工业互联网实现降本增效。这里我想举一个我们的客户——高斯的例子,高斯是全球最大的印刷设备制造商。它结合了联想商用IoT的终端设备和我们的IoT管理平台,集成到现有的印刷设备中,实现了联想硬件能力、软件平台的技术能力,推出了具有"高效,安全,灵活"的智能化印刷解决方案。这一方案是从生产制造流程和后期维护流程帮助客户降本增效。在生产流程中,过去印刷机的印刷都是靠工人调校,准确度不高,导致废张率非常高。现在通过我们的解决方案,专家可以从云端掌握印刷机的数据,让废张率减少了80%,提高了印刷的良品率,在生产环节帮助客户降本增效。

另外,在服务环节,过去印刷机的维护都是上门维护的,成本非常高。而疫情期间无法做到上门维护了。现在通过我们的解决方案,让大量的传感器把印刷设备的数据通过边缘网端传到云端,实现远程的设备巡检,进行远程维护、调优。这大大降低了客户的维护成本,同时提升了客户使用体验,实现了双赢。这也驱动了一个新的业务模式,一是服务模式的提升,提供了专家远程维护的服务;二是,由于远程维护让成本大量下降,为高斯也带来了新的收入,也为客户带来更好的体验。

另外一方面,通过方案,我们集中了一些大数据,比如说我们把客户的传感器的数据脱敏之后上传到高斯云端,通过数据会了解这些设备的使用状况,这对未来高斯产品的研发、开发提供很多大数据的支撑,带来更多客户导向,带来了开发、研发效率的提升和创新。这也是余院长提到的商业模式的创新。

此外,我们的智能网关也是一个很安全的端口,所有的数据会通过智能网关受到保护,不会受到外网的冲击,同时对于脱敏的数据能充分的利用。可以看出,高斯是一个很好的、我们通过工业互联网帮助客户降本增效、同时创建了一些新的业务模式的案例。

吴晓波(主持人):立平总刚才五次讲到降本增效,我想这是所有企业家都能感知到的,我需要降低成本,提高效率。那么,工业互联网、5G环境下的智能化改造,只要可以帮助我达到这两个目的,我就愿意去投入。

蓝烨总,联想已经服务过很多像高斯、商飞这样的工业企业,我们能够提供哪些服务,帮助客户达到了怎样的降本增效的效果?

蓝烨:我们为众多制造企业提供的服务主要包括:为大中型企业提供智能化转型的顶层设计服务;我们依托自主研发的基础平台产品,为企业搭建自有工业互联网平台;以及基于我们的应用方案产品,为企业开发数据应用的项目。

经过3年多时间,我们已经累积为166家国内大型工业企业提供了全方位的智能化转型服务,其中,中国制造业前100强,我们服务了10家,前500强,我们服务了18家。

刚刚魏总和立平分别介绍了联想在5G和边缘设备上的创新产品和应用,再结合我们的数据智能产品服务,在实际项目中,工业互联网,其实是"端-边-云-网-智"综合能力在智能制造应用中的体现。

接下来,让我们通过一个实际案例了解一下我们的项目成果(案例视频)。桐昆项目是现阶段工业互联网应用的代表案例,企业通过自身的平台搭建和运行,增强其生产运营能力,提高核心竞争力。

而未来,工业互联网将融合更多上下游企业,用户等相关利益方,形成大规模的共享协作的生态系统,这将极大程度上推动产业的融通发展。

吴晓波(主持人):秦总,在与联想的合作以及自身的实践过程中,工业互联网对商飞、对制造行业会带来怎样的变化?

秦福光:工业互联网+5G的应用,对未来制造的模式、生产的模式和服务的模式,都会发生很大的变化。比如我们的研发,以后可以达到将以前的飞行大数据,包括问题处理在内的一些数据,挖掘反应用到研发领域,避免一些问题的产生。比如,我们可以通过仿真,减少实物的试验、验证,减少试飞次数,缩短周期,降低成本。在制造层面,从智能制造到无人工厂,质量和效率上的优势不可否认。我们在服务方面应用可能更多,比如敏捷服务,我们可以通过互联网能够及时、定时地发现,我们的设备什么时候需要更换、需要维修,这样能够更敏捷服务。

比如,我们以后能不能有一些像无人驾驶汽车等产业,能不能通过5G+工业互联网减少驾驶员,或者实现无人驾驶。原来航空领域在自动驾驶仪的协助下,飞行员起飞以后可以让飞机自己飞。以后能不能减少飞行员,一个正的飞行员加一个机器人就能解决问题,甚至可以飞机上利用5G的技术,可以减少电缆的问题,实现飞机减重,将会有很大的优势。

吴晓波(主持人):5G和工业互联网对飞机生产带来了一些变革,5G在飞机应用中也会有影响。

建强总,请您对5G+工业互联网做个整体展望。

魏建强:总的来说,大家目前达成的共识来看,5G真正的应用场景80%在行业市场,20%是个人应用。行业市场,比如制造、园区、交通等领域是三个比较大的应用场景。尤其是制造和交通。可能我们在新闻上也看到了,我们国家发文在京沪高速全线建立5G+交通的场景应用,也是政府想通过一些政策,进一步的促进5G+的发展。将人与人、物与物、人与物连接起来,构建统一的数据传输网络。今年7月冻结的3GPP R16标准,对于时间敏感网络TSN提供了支持。5G与TSN网络相结合,将可以实现三大领域--IT、CT、OT真正意义上的融合,从而推动制造业数字化、智能化转型。

5G应用前景广阔,将会催生更多新的平台、产品、服务、公司。5G的出现,推动了物联网的发展,使得工业互联网成为可能;5G的出现,使得算力可以往边缘沉降,直接推动了边缘计算;原来提到计算都是集中化的云计算,5G从边缘计算的角度实现人网的融合。联想就制定了"端、边、云、网、智"全面的技术战略,目前联想已经具备了所有能力,可以通过自身优势,帮助客户建设工业互联网。我们国家还有700万+的中小制造企业,我们都会为不同的客户构建解决方案,提供服务,帮助它们建设工业互联网。

吴晓波(主持人):非常感谢今天来的五位嘉宾。短短的半小时的时间,但我们讨论的是波澜壮阔的时代,是一个非常宏大的话题。每一个企业很渺小,我们想着2020年的世界在变化。疫情影响着我们的经济,也推动着企业级的云服务和互联网服务的诞生。每一个企业都想一个问题,我和这个时代有什么关系。通过现在新的工具、新的思维,怎样可以让我更快,更有效地到达明天。今天虽然是很短暂的圆桌论坛,但我们讨论的是未来和自己相关的话题,非常感谢大家的到来,希望明年此时此刻再有机会来到联想创新科技大会讨论新的问题。

感谢大家,感谢今天的五位嘉宾。谢谢大家。

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