尚水智能：以制浆技术革新，引领锂电智造升级

在新能源锂电池产业高速发展的当下，制浆环节作为决定电池性能一致性与稳定性的核心工序，长期面临着预混合效果差、效率低、能耗高、一致性差、占地空间大等行业痛点。正是在这一背景下，深圳市尚水智能股份有限公司（以下简称“尚水智能”、“公司”）凭借与生俱来的产品创新基因，以技术突破打破行业桎梏，成为全球锂电制浆技术升级的核心推动者。

据公司披露的招股说明书显示，尚水智能深耕智能装备领域十余年，始终将技术创新作为核心驱动力。2016年，公司在工艺路径与产品结构设计上实现系统性创新，全球首创“循环式高效制浆系统”。该系统开创性地将传统设备中“随机性高、一致性差”的概率式分散过程，革新为“分散时间一致、概率均衡、均匀性与稳定性高”的必然式分散过程，从原理上解决了传统制浆工艺的多重痛点。该技术已获得中国、美国、欧洲、日本、韩国等国家和地区的专利授权，报告期内公司稳居我国新能源电池循环式高效制浆设备市场第一，以技术壁垒确立行业领先地位。

与行业传统技术相比，尚水智能的循环式高效制浆系统实现了多维度的核心突破。在效率与产能方面，该系统单套产能覆盖20-5000L/H，产能类别主要有 100L/H、300L/H、600L/H、1200L/H、1500L/H 和 2500L/H 等最高可满足单线10GWh电池制造产能需求，相较传统设备制浆效率提升3-5倍，制浆时间大幅缩短至1-2小时，有效提升了浆料分散均匀性与系统整体效率。在能耗与空间方面，系统能耗降低40%-80%，厂房占地面积压缩50%以上，契合行业绿色、集约化发展趋势。在品质方面，其制备的浆料批次间粘度波动控制在±10%以内，显著提升了浆料一致性与稳定性，为高能量密度电池研发提供了核心支撑。

从行业竞争格局来看，尚水智能的技术创新深刻改变了原有赛道生态。招股说明书明确指出，公司构建了以“核心单机+智能控制系统+工艺包”为体系的综合技术能力，区别于传统装备企业的单一设备供给模式，能够为客户提供全流程工艺解决方案。在制浆技术路线的演进中，公司引领了从传统批次式制浆方式向半连续式制浆方式的升级。根据高工产研报告，2022-2024年，公司稳居我国锂电池循环式高效制浆设备市场份额第一，其循环式高效制浆设备的收入占比持续提升，2025年上半年达到93.96%，充分彰显了市场对创新技术路线的认可。

尚水智能的技术实力不仅体现在市场占有率上，更获得了权威机构的鉴定与认可。2023年和2024年，广东省机械工程学会分别鉴定公司循环高效制浆智能装备及立式介质研磨机为行业首创并已达国际先进水平，其中核心的定转子湍流剪切技术更被评定为国际领先。此外，公司自主研发的“锂离子正负极浆料螺旋混合自动生产线”已被列入工业和信息化部首台（套）重大技术装备目录。

未来，尚水智能将持续以技术创新为核心，不断迭代循环式高效制浆技术，并基于此平台能力，向涂布、辊压、分切等极片制造全流程延伸，同时前瞻布局半干法、干法极片制备及固态电池核心装备。公司正以硬核技术实力，助力新能源锂电池产业实现更高质量的发展，向“世界一流的智能制造装备供应商”目标稳步迈进。