5G-A进车间 万兆上产线 湖北移动数智赋能“AI+制造”

制造业是立国之本、强国之基，也是构筑未来发展战略优势的重要支撑。当前，我国制造业正加速向高端化、智能化、绿色化演进，智能制造已成为重塑产业竞争新优势、推动高质量发展的主攻方向。

在湖北，随着5G-A、万兆光网、人工智能等新一代信息技术“进车间、上产线”，一场以“数智”为核心驱动的制造变革正在生产一线生动上演。在荆州、武汉等地的智能工厂，六臂轮足式人形机器人精准完成润滑、上料和3D质检，AI巡检机器人高效穿梭巡检，机械臂与AGV默契配合……“人工智能+制造”的图景正具象化呈现。

在美的洗衣机荆州工厂，“玉兔”AI巡检机器人正在执行高效的检测工作

在荆州美的洗衣机工厂，中国移动湖北公司以“双万兆”网络为底座，助力其打造全球卓越的多场景覆盖智能体工厂。六臂轮足式人形机器人“美罗”、AI巡检机器人“玉兔”等智能体“员工”高效协同，356台超高清工业相机组成“鹰眼”系统，依托万兆网络实现毫秒级图像回传，物流效率提升30%。

从初期2500多个连接点位发展到如今10类具身智能终端、38项智能体深度协同，生产线柔性生产能力大幅提升。目前，该工厂每15秒下线一台洗衣机，库存降低50%，人工制费与单台成本均下降30%。

依托中国移动“双万兆”网络，智能体员工“美罗”在车间作业

面向半导体显示领域，武汉京东方曾面临数据量激增、带宽不足、信息孤岛等难题，严重制约智能化升级。湖北移动为其量身定制“50G PON+园区平台+三类智慧应用”整体架构，以超高速率、超大带宽、超低时延的万兆光网，有效破解传统网络瓶颈。

万兆网络让200M以上高清图片无需压缩传输，传输效率从10秒/张优化至1秒/张，AI质检缺陷判定准确率显著提升。远程巡检、AOI精准质检、毫秒级数据采集、智慧能耗管理四大核心应用场景成熟落地，实现设备远程故障处置、品质管控提质增效、设备预测性维护以及能耗成本精准管控，该项目成为工信部万兆光网试点标杆，为全国工业领域万兆光网应用提供了重要参考。

在宜昌猇亭区，湖北移动助力宜化化机打造万兆智能工厂

在化工装备制造领域，湖北移动为宜化化机量身打造万兆智能工厂，助力这家中国化工装备百强企业实现转型升级。针对化工机械制造车间复杂环境与数据传输需求，湖北移动搭建覆盖全厂区的万兆光网架构，精准布放216个热点设备，融合5G、工业物联网、人工智能等技术，构建起工厂的数字化“智慧大脑”。

如今，工厂实现下料、成型、焊接、检测全流程数字化管控，2万瓦激光切割机、切割机器人等智能设备高效协同，人均日加工钢材量达15吨，整体生产效率提升30%以上。AI质检效率大幅提升，从以往1-2分钟出结果，提速至实时在线评片、现场出结果，工效提升140%，设备故障响应时间缩短60%，生产数据处理效率提升80%，产品质量追溯准确率达100%。

宜化化机完成万兆光网覆盖，工作人员通过数字化系统实时掌握车间生产进度

年初，工业和信息化部等8部门联合印发的《“人工智能+制造”专项行动实施意见》明确指出，要加快推进人工智能技术在制造业融合应用，打造新质生产力。依托自身网络技术资源禀赋，湖北移动已建成全省最大的双千兆网络和华中区域最大的智算中心，累计打造696个5G+工业互联网项目，服务5800余家中小企业数智化转型。

未来，湖北移动将围绕“51020”先进制造业产业集群建设，聚焦工业智能体、AI轻制造及6G工业互联网新型交互体系等前沿方向开展联合攻关，助力更多制造企业向“智造”跃升，为加快推进新型工业化和制造强国建设贡献数智力量。