零下摄氏度人机CP，中国首个冷链自动化分拣中心落成助战618

618年中购物节还在狂欢中，为提升消费者购物体验，享受极致的物流服务。京东物流日前在华北上线了首个冷链自动化分拣中心，这亦是中国首个冷链自动化分拣中心。该中心在零下摄氏度的环境里，通过“人机CP”的配合，在1100平米的场地中，将每天生产10.8万个生鲜订单。为618购买生鲜的用户提供优质的物流保障。

速度与品质双重升级，成冷链闭环中的王牌

据相关报告显示，随着消费升级，生鲜产品逐渐成为电商主力。2017年我国生鲜电商市场交易规模约1391.3亿，同比增长59.7%，消费者对生鲜产品愈加关注品质和健康。为了保证在有限的空间内，提高物流运转能力，并让生鲜在流通环节的品质不受损耗，京东物流对冷链闭环中工序最复杂的分拣环节进行速度与品质的双重升级，投入一套从仓储出库、分拣、场内自动运输的自动化设备。在1100平米面积内，将5万单/天的产能，提升到10.8万单/天。

10台AGV设备，每台自动引导运输1吨重生鲜订单托盘

据悉，京东物流华北冷链自动化分拣中心不仅为北京地区提供生鲜订单中转，也为整个华北地区，包括河北、山东、内蒙等分拣出43个流向的订单。此外，该中心还能根据不同细分滑道自动化分拣，可以将原来需要从分拣中心——区域分拣——配送站，简化成分拣中心直传到配送站。减少一个环节，提升整个冷链物流运转的效率。

摆轮分拣，最高运行速度2m/s，产能达到3000-5000件/小时

零下摄氏度的“人机CP”新模范

在生鲜物流的冷链中闭环，温度控制是关键。为保证全程冷链将生鲜产品无损快速的送到消费者手中，分拣过程的温度也需要全程控制在零度以下。恶劣的操作环境常常被诟病。为提升员工满意度，能在安全、轻松、整洁的环境中工作，减少操作复杂度，提高自动化程度势在必行。

据京东物流华北冷链分拣中心员工介绍，“以前每生产一个订单，分拣、验货、发货每一个环节都需要手动扫描，查看并判断货物的流向，现在这些环节都由机器来代替了，省去了很多步骤。我们只用保证保温箱码到对应的托盘上就可以了，大大提高了效率。整个环境因为智能设备也变得安全、整洁了起来。”

京东物流华北冷链自动化分拣中心“人机CP”

随着冷链技术的不断发展，未来京东物流还将以提升员工满意度，提高整个冷链闭环的交付速度为宗旨，在冷链无人化上做进一步探索。目前京东物流华北冷链自动化分拣中心以自营订单为主，还计划在华东、华南等区域布局冷链自动化分拣中心，以提高效率、提升员工满意度。此外，还将开放给商家，将更多生鲜产品以更快的速度送到消费者的餐桌上。