知业科技——某有色金属企业5G全连接工厂案例

有色金属行业，作为全球经济的基石，在能源、建筑、交通、电子、通讯等众多领域都有广泛的应用，但近年来呈现出震荡回落的趋势，有色金属行业需要加强技术创新、提高技术水平、优化产品结构和提高生产效率的路径，以应对市场变化和未来发展。在当今这个日新月异的技术时代，数字化转型已经崭露头角，成为推动该行业向前发展的关键因素。新兴技术的快速发展，如物联网、大数据分析和人工智能，为企业转型提供了前所未有的机会。通过这些技术，企业可以实时监控生产线，预测和预防设备故障，从而大大减少停机时间和维修成本。这不仅可以提高生产效率，还可以降低生产成本，为企业带来更大的经济效益。

【项目建设背景】

有色金属行业面临着多样化的原料、复杂的冶炼工艺、高能耗和环境污染等问题。有色金属冶炼使用多种矿石作为原料，不同矿石的成分和性质直接影响产品质量，合适的原材料对于生产高质量的产品至关重要。冶炼过程需要进行高温熔炼、电解、氧化还原等操作，工艺复杂且需要经验丰富的工程师进行精确的控制和操作，任何细微的差异或不合格因素都可能导致安全隐患或导致产品性能不达标。有色金属冶炼过程需要大量的电力、燃料等能源供应；尤其是高温冶炼时能源消耗量大，成本较高；因此，能源管理和节能措施对于有色金属企业至关重要。此外，环保措施和废物处理也是行业生产的重要环节，因其生产过程中产生的废水、废气和固体废弃物中含有金属离子和有害物质会给水体、大气和土壤造成污染。面对这些挑战，有色金属行业需要加强技术创新、提高资源利用率、推进绿色制造和可持续发展，以适应市场需求变化和环境保护要求。

【项目建设目标】

数字化转型可以帮助企业更精确地管理和分配资源。在传统的生产模式中，资源管理往往依赖于人工判断和经验，这很容易导致资源浪费和效率低下。而数字化技术可以为企业提供准确的数据和分析，帮助企业做出更明智的决策，确保资源得到最有效的利用。数字化转型还可以帮助企业提高产品质量和满足环保要求。通过实时数据分析，企业可以更精确地控制生产过程，确保产品的高质量和一致性。同时，数字化技术还可以帮助企业更有效地管理废物和排放，减少对环境的影响，实现绿色生产。

基于工业互联网的有色金属生产制造数字化平台通过整体规划，分步实施策略。整体规划采用1+1+1+N的技术架构，通过建设一张5G专网、一个工业互联网平台、一个数据中台、N个数字化应用场景。

【平台整体架构】

通过5G专网与5G边缘计算(MEC)，实现了整个生产基地5G全覆盖，包括5G+精益生产(MES)、5G+设备管理(TPM)、5G+能源管理(EMS)、5G+设备物联(IOT)、5G+车间物流(AGV)、5G+设备安灯(Andon)、5G+工业视觉(VIS)、5G+工艺管理(MPM)等应用。

数字化平台实施后，为企业带来的组织管理、工作方式和人员配置的变化，是否带来业务重构和利润来源比例改变。数字化平台可以实现生产过程的智能化和自动化。通过5G网络连接的传感器和设备，可以实时采集、传输和分析大量的数据，实现生产过程的实时监测和控制。这将提高生产效率、降低成本，并减少人为错误的发生。

【平台建设价值】

其次，数字化平台可以实现生产资源的优化配置。通过数据分析和智能算法，可以对生产过程进行优化和调整，实现资源的高效利用。例如，通过精准的生产计划和调度，可以减少设备的闲置时间，降低能源和材料的浪费，提高生产线的利用率。数字化平台可以提升产品质量和安全性。通过实时监测和数据分析，可以及时发现生产过程中的异常情况和质量问题，并采取相应的措施进行调整和改进。这将减少次品率，提高产品的合格率和客户满意度。

数字化建设新旧模式对比

综上所述，数字化平台转型变革具有巨大的意义，可以实现生产过程的智能化、资源的优化配置、产品质量的提升、生产过程的可视化和追溯，以及行业的创新与发展。这将为精密铜管企业带来更多的机遇和竞争优势，推动行业迈向更高水平的发展。

知业科技专注于面向工业4.0平台技术与产品研发，打造自主可控的勤政云工业互联网平台，基于5G边缘计算、物联网、大数据、云计算、人工智能等技术，构建基于平台的数字化转型应用及工业数据驱动“智造”，主要客户有中国中车、中铁三局、格力电器、比亚迪、维他奶等国内大型制造业企业，为制造业数字化转型提供低成本、低门槛、高效率、高可靠的整体解决方案。

【部分典型案例】

知业科技先后荣获国家高新技术企业、广东省专精特新中小企业、珠海市高新技术企业成长100强排名61位，国家工业互联网联盟成员单位，中国工业技术软件化产业联盟理事单位，中国智慧城市研究专家委员单位，参与国家5G全连接工厂建设白皮书编制，参与工业互联网多项国家标准编制，拥有超过50项国家资质。