瑞士Freshape推出世界首款木纤维纸增强材料HiWood，性能+环保双核驱动

在人类文明的漫长历程中,木材以其广泛应用性,备受人们的重视和青睐。今天,来自瑞士的Freshape逢来时铺公司凭借其创新科技,赋予了木材卓越的强度和刚性,打造出行业首创的木纤维纸增强材料——HiWood合木。得益于创新科技的加持,HiWood增强复合材料在1.3 g/cm³的密度下达到超过40 GPa的杨氏模量,使其在轻量化领域超越了众多传统结构材料,包括玻璃钢、铝合金乃至钢材。此外,HiWood的耐久性、阻燃性和防水性能同样出色,这些特性极大地拓宽了其应用范围。

以科技赋能天然材料,展现卓越性能

木材与生俱来的刚性纤维素结构使其拥有卓越的抗压和抗拉强度。以此为基础,Freshape通过创新的连续木材改性技术,将木材的固有性能提升至新高度。同时,Freshape还运用了先进的预浸料制备工艺,将HiWood纤维纸与热塑/热固高分子进行预浸融合。通过直接加热预浸料,实现高分子对木材纤维的均匀渗透与浸润,冷却后即可固化成为高性能复合材料。

采用HiWood木纤维纸增强材料打造的自行车原型

此外,木材的天然属性还赋予了卓越的减震性能,HiWood增强复合材料的振动阻尼性能大幅超越人造结构材料,其振动损耗因子介于4.2 - 4.5 %之间,常规复合材料 < 1.5 %,金属 < 0.2 %。因此在体育用品,交通工具,电子元器件,乐器等持续受到外界振动作用力的应用领域,HiWood可以高效地将一部分振动能量耗散掉,不仅可以提升产品的使用寿命,同时也带来更舒适的使用体验。

通过革新工艺,全面满足行业多元需求

Freshape引领技术革新,将连续木纤维转化为厚度在0.1 mm左右的超强木纤维纸,打造出行业首款木纤维纸增强材料。这一创新突破,让HiWood在木材产品设计上更为灵活,可使用热压罐,手糊成型,真空袋压成型等常规复合材料成型技术制造各种形状/尺寸的木制品。同步开发的HiWood预浸料规格,让HiWood可以使用模压成型和卷管成型等批量化生产工艺,在实现造型设计灵活性的同时,大幅简化制造商加工流程,显著降低成本。

不仅如此,天然木材的加工过程无需担心扎手或吸入风险,为工人提供了更绿色、安全的工作环境。HiWood的卓越性能和便捷加工工艺,使其在飞行器、汽车、船舶、体育用品、电子消费品等多个行业都能得到广泛应用,并将极大提升这些产品的性能表现。

使用HiWood木纤维纸增强材料替代碳纤维材料打造的无人机

采用天然木材作为基材,HiWood承袭了木材的自然纹理,为最终产品注入了独特的美学魅力。此外,HiWood的自然降解特性,意味着在生命周期结束后能够和谐回归自然,显著减轻对环境的影响。这种环保特性,让HiWood在追求高性能的同时,也为推动可持续发展做出积极贡献。

近日,Freshape携HiWood亮相了2025巴黎世界复合材料展览会,赢得了全场嘉宾的赞誉。可以说,HiWood的到来,是Freshape对木材的革命性颠覆,对轻量化材料性能的全面革新,同时也是对人类社会的可持续发展的承诺。