新春走基层 | 机器人“上岗” 湖北移动助建全球首个“双万兆”智能体工厂

临近春节，当许多人踏上归途，荆楚大地众多现代化工厂里，仍是一番火热而高效的生产景象。走进湖北荆州美的洗衣机工厂注塑车间，已“上岗”半年多的六臂轮足式人形机器人“美罗”，正熟练地进行润滑操作、钣金上料、3D质检等任务；它的“同事”—“玉兔”AI巡检机器人则在成排的洗衣机间自如穿梭，执行高效精准的检测工作……这些被“工厂大脑”统一调度的“智能体员工”，生动演绎着智能制造的未来图景。

湖北移动助力美的洗衣机荆州工厂打造全球首个“双万兆”智能体工厂

2025年9月，世界纪录认证机构（WRCA）正式认证美的洗衣机荆州工厂为“世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂”。与传统自动化工厂单纯的机器替代人工不同，在这里，每个生产要素都被“工厂大脑”赋予了感知、理解、决策与行动的能力，成为能够自主协同、多任务衔接的“智能体”。

据了解，为助力美的洗衣机荆州工厂打造全球首个“双万兆”智能体工厂，中国移动湖北公司依托5G-A、万兆光网、工业互联网等技术，完成5G-A大上行能力商用验证，量身打造“万兆全光工业互联网平台”，精准满足了智造工厂柔性扩容的业务需求。

依托中国移动“双万兆”网络，智能体员工“美罗”已上岗半年有余

“通过‘万兆光纤到机器’，我们为智能体工厂构建了超高速率、超低时延的‘神经网络’。”湖北移动荆州分公司工业行业BU王婷介绍，该平台采用GPON、10GPON、50G PON三代技术共存方案，全面兼容现网设备与终端，在大幅降低网络更新成本的基础上，实现从千兆到万兆的平滑升级。同时，工厂内由SPN骨干环网、工业PON接入和Wi-Fi7无线覆盖组成的三层极简网络，将端到端传输时延稳定在0.8毫秒，保障机器人“美罗”和“玉兔”能实时协同、秒级响应。

在车间现场，356台超高清工业相机组成的“鹰眼”视觉定位系统，借助万兆网络实现毫秒级图像回传，同步精度达±1ms，物流效率提升30%；AI质检系统通过Edge-Cloud协同架构，每日高效处理超20万张质检图像，算力利用率提升40%。

在美的洗衣机荆州工厂，“玉兔”AI巡检机器人正在执行高效的检测工作

在湖北移动“双万兆”网络的支撑下，美的洗衣机荆州工厂已从初期连接2500多个点位，发展到如今10类具身智能终端、38项智能体的深度协同。如今，生产线随市场需求快速转产时，机型可被自动识别、程序实时更新，柔性生产能力大幅提升。通过Agent-to-Agent通信机制，每个智能体都成为能感知、决策、行动的“员工”，推动生产实现从自动化向真正智能化的跃迁。

现代化工业是现代化产业体系最重要的基础和核心。“十五五”规划建议提出，建设现代化产业体系，巩固壮大实体经济根基。近年来，湖北移动持续深化5G/5G-A、人工智能等新一代信息技术的融合创新，聚焦化工装备、汽车零部件、有色金属等重点行业，成功打造了宜化化机万兆智能工厂、荆州恒隆5G-A智慧工厂、阳新弘盛铜冶炼智能工厂等一批标杆项目，推动传统产业焕发新生机，数智化应用加速普及，新质生产力加快形成。

湖北移动相关负责人表示，面向“十五五”，公司将积极贯彻落实“人工智能+”行动，推动工业互联网规模化应用，通过技术迭代与模式创新，拓展智能制造、智慧能源等新场景应用，助力构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系，为湖北省“51020”先进制造业产业集群高质量发展注入新动能。