湖北移动“云智一体”助力科技创新企业追“光”逐“绿”

AI+制造，是企业数字化转型、产业升级的新跑道。在湖北省咸宁市咸安经济开发区凤凰工业园，湖北华声机电股份有限公司在中国移动湖北公司的助力下积极拥抱AI，生产模式实现数字化变革，企业一路追“光”逐“绿”向新。

湖北移动联手美的集团打造家电制造领域首个“5G全连接工厂”

车间里，生产线上的工人正在有条不紊地操控着精密设备，伴着机器的轰鸣声，一件件用于光伏电场、输变电网的核心部件在自动化生产线上有序传送，等待最后的检测与包装后，奔赴全国各地点亮千家万户。

华声机电成立于2009年，是湖北省级专精特新企业。企业致力于35KV以下输变电工程及控制设备生产制造、安装、维修，以及电力工程施工、电网检修维护、人工智能一体化开发与应用等。随着我国生态文明建设不断深入，绿色发展成为共识，华声机电瞄准节能环保领域，不断加大科技创新力度，开展产学研深度合作，成为当地节能电机领域“排头兵”。

移动工作人员正在调试设备

“‘云智一体’数字化管理平台覆盖销售、采购、仓储、生产到交付的全流程，企业实现全面降本增效，库存、设备、流程等多维度指标显著优化。”该公司相关负责人介绍，2024年8月工厂完成5G智慧改造，公司依托湖北移动为其定制的“AI+数字化转型”解决方案，实现了从传统生产模式向数字化智能制造的整体跃升。

在销售环节，系统通过流程简化与数据自动化收集，显著降低出错率并加快订单处理速度。销售数据实时分析为企业制定策略提供支持，发货单与库存系统联动，提升了订单跟踪与库存管理的精确性。采购流程实现自动化闭环管理，系统依据数据驱动采购决策，有效控制成本、避免积压。

生产方面，系统根据主生产计划与物料清单精准排产，周期从2小时压缩至15分钟；报工系统依托边缘计算实现实时数据采集，工序流转效率提升35%。在库存与设备管理方面，系统实现实时扣减与动态更新，同时通过数字化点检机制优化备件管理，有效预防故障发生。

华声机电的数字化发展之路，是湖北移动大力推动工业智能化改造的生动写照。近年来，湖北移动全面融入地方经济社会发展大局，赋能企业数智化转型，打造了正泰5G数字工厂、湖北大明金属5G智慧工厂等样板，助力200余家制造业企业实现数字化转型。

在荆州，湖北移动与美的集团打造的“万兆全光工业互联网平台”，为工业与万兆光网的融合交出了一份优秀答卷。作为工信部重点示范项目，“万兆全光工业互联网平台”凭借10Gbps极速传输与1ms超低时延，以“光纤到机器”的创新范式，重新定义了智能工厂的网络基石，以“万兆网络+AI应用”深度融合的创新模式，为离散制造业的数字化转型树立了全新标杆。

从“5G全连接”到“万兆入企”，湖北移动将通过构建极速、稳定的网络环境，以及“网络能力+AI应用”的双轮驱动模式，加快推进制造业数字化转型，为湖北省加快建设全国重要的先进制造业基地，不断凝聚高质量发展向“新”力，贡献移动力量。