湖北移动5G+AI赋能“小”纱布织出“大”产业

在湖北中健医疗用品有限公司生产车间里，一台台设备高速运转，生产线上的每一个动作都被5G设备里的芯片精准记录，数据实时上传、信息集成，整个车间在一个“数字大脑”的统一指挥下有序生产。

作为湖北省医用敷料主要生产厂家之一，湖北中健医疗用品有限公司近年来明确自动化、智能化发展方向，与中国移动湖北公司携手实施5G智慧工厂建设，实现了对生产全流程的实时数据精准掌控，并于2025年成功入选省级5G工厂。

湖北移动助力制造业迈向智能化、绿色化发展

在5G网络的深度赋能下，企业实现从原料到成品的全程自动化运作，人均产值提升至传统模式的3倍，订单交付周期由30天大幅压缩至15天。据企业负责人介绍，以带X光追踪线的腹部垫为例，从纱布上料、折叠、包边，到钡带自动植入与超声波焊接，再到成品分切、折叠与卸料，全流程在自动化设备和数字化系统的协同下高效运转。从第一代设备到第三代升级版，人工效率提升了近6倍。

在质量把控环节，湖北移动协助引入AI视觉检测系统，对坯布进行自动化质量筛查。过去依赖人工肉眼检验的坯布外观疵点、经纬密度等指标，如今仅需0.3秒即可完成检测，效率是人工的10倍，成品质量稳定性显著提升。

湖北中健医疗用品有限公司智能工厂生产车间

生产车间里“数字大脑”监测全流程生产，机器人“跑来跑去”精准运送物料，AI质检毫秒级响应……近年来，湖北移动充分发挥5G、云计算、人工智能等技术优势，助力制造业迈向高端化、智能化、绿色化发展。

在荆州，湖北移动打造了首个连接率达100%的5G专网、首个家电行业100%覆盖的5G全连接工厂，并牵头制定《家电行业5G网络建设与应用指引》，该项目已入选“工信部超高清视频典型应用案例名单”。数据显示，美的洗衣机荆州工厂每15秒即可下线一台洗衣机，下线直发率提升一倍，库存降低50%，人工制费下降30%，单台人工成本下降30%，总装人数减少50%。

据了解，目前，湖北移动已建成全省最大的双千兆网络和华中区域最大的智算中心，累计打造600余个5G+工业互联网项目，其中，荆州美的洗衣机工厂荣获GSMA全球移动大奖，并成功赋能宝武鄂钢、东风汽车等多家龙头企业，为推进湖北制造业高质量发展提供了有力支撑。